鍍硬鉻桿針孔的預(yù)防措施

發(fā)布時(shí)間：2018-01-15

       (1)保證鍍液中各成分在工藝范圍內(nèi)，使鉻酸酐與硫酸根質(zhì)量濃度的比值約為100：1的范圍內(nèi)。在傳統(tǒng)的、單一的中濃度鍍鉻工藝中，當(dāng)硫酸根的質(zhì)量濃度超過(guò)2．8 g／L時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的針孔。同時(shí)盡量不要將有害離子帶人鍍液，否則很難去除。對(duì)鍍液做好維護(hù)，定期清理。油污、雜質(zhì)嚴(yán)重超出要求時(shí)，要進(jìn)行更新。必須安裝過(guò)濾機(jī)，最好是鈦過(guò)濾機(jī)。使用dw-032高效鍍鉻添加劑，可以有效防止真空的產(chǎn)生，因?yàn)殡娏餍�率高，吸氫少�?br />        (2)對(duì)入槽前的鍍件表面進(jìn)行檢查，保證進(jìn)入工序的鍍件表面技術(shù)參數(shù)符合工藝要求。
       (3)控制原材料質(zhì)量。對(duì)進(jìn)入工序的原材料要保證金相組織均勻，消除應(yīng)力。
       (4)銹蝕嚴(yán)重的鍍件，退回前道工序，重新處理，合格后再施鍍。
       (5)鍍液中加入潤(rùn)濕劑，有助于克服針孔的產(chǎn)生。加入f-53效果不是很好。當(dāng)加入過(guò)多時(shí)，產(chǎn)生針孔，所以?xún)?yōu)選dw-032液壓硬鉻工藝，不產(chǎn)生針孔?。
       (6)通常基體表面粗糙度越低，對(duì)鍍層的沉積越有利，因此，盡可能降低表面粗糙度。同時(shí)磨拋工序應(yīng)選用適當(dāng)?shù)挠褪�及加工技術(shù)參數(shù)，盡量避免劃傷。
       (7)鍍液進(jìn)行充分?jǐn)嚢�，或陰極移動(dòng)，或定期過(guò)濾溶液，均有利于氫氣的逸出。必須安裝過(guò)濾機(jī)，最好是鈦過(guò)濾機(jī)。鍍鉻過(guò)濾鈦過(guò)濾機(jī)是唯一首選，其他的PVDF都不好用。