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活塞桿與活塞桿活塞的檢修?

發(fā)布時間:2017-01-10

1.活塞桿活塞加工完以后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗,水壓一般為最大工作壓力的L 5 倍.維持]Omin不得滲漏和殘余變形。
2.活塞桿活塞出現(xiàn)裂紋時,一般應(yīng)報廢;活塞圓柱面因活塞環(huán)參與摩擦而磨損有限,通常不加修理;當(dāng)氣缸鏜缸加大了直徑時,需按加大后的直徑尺寸選配新括塞;只有當(dāng)活塞桿活塞磨傷或活塞桿活塞環(huán)槽及筒形活塞銷孔磨損時,才加修理。
3.當(dāng)活塞桿活塞擦傷、劃痕時,可先用銼刀將磨傷、結(jié)瘤處小心銼凈,再用油石輕輕打磨光滑。
4.小型筒形活塞銷孔磨損時,應(yīng)按配制加大的活塞銷直徑·用具有導(dǎo)柄的活塞鉸刀進(jìn)行鉸孔。鉸削時,不能使用短鉸刀,否則,活塞桿活塞銷中心線與活塞桿活塞中心線的垂直度不易保證。鉸削后,必須將活塞桿活塞放在如圖3—
6所示的特種檢驗工具上檢測其垂直度偏差。 
5.活塞桿活塞支承面巴氏合金層脫落時,可采用重新澆注或焊補(bǔ)后精車并留一定加工余量.以便裝配時刮研。 
6.進(jìn)口軸承鋼質(zhì)活塞桿活塞環(huán)槽磨損時,可將活塞桿活塞環(huán)槽先車成如圖3—7所示的形狀,然后在相應(yīng)的環(huán)槽內(nèi)配制與活塞桿活塞同材質(zhì)的鑲環(huán),并在倒坡口處用電焊與活塞桿活塞體焊牢后精車,使外圓焊縫車至規(guī)定尺寸并同活塞桿活塞圓柱面一樣光平,使環(huán)槽車至規(guī)定尺寸硬要求的表面粗糙度。鋼質(zhì)活塞的其他缺陷,也可采用焊補(bǔ)后精車方法加以修整。 
活塞桿磨損大于o.3mm、磨傷或劃傷以及活塞桿的彎曲度超過 O.02mmjm時,均應(yīng)修復(fù)。對于活塞桿的磨損,通常采用鍍鉻后磨削的方法修復(fù)。鍍鉻前,應(yīng)將活塞桿車圓后再鍍,其鍍鉻層厚度以0.05~O.15FIIITI為宜。 活塞桿的輕微劃痕或擦傷.可用手工銼修以及油石磨光的方法修整;若活塞桿無彎曲時,最好用進(jìn)口軸承外圓磨床直接磨修。修活塞桿之前,應(yīng)先對彎曲進(jìn)行矯正,保證修后的活塞桿中心線與活塞桿螺紋中心線同軸;矯正后,還應(yīng)進(jìn)行磁粉探傷檢查,無裂紋等缺陷方可使用。


相關(guān)標(biāo)簽:活塞桿、精密導(dǎo)軸、精密活塞桿、硬鉻表面處理、電鍍生產(chǎn)線,

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